Guía 3D Insumos: ABS vs xPLA 850
¿Cuál elegir según tu impresión 3D?
Introducción
Elegir el filamento adecuado es clave para lograr piezas funcionales, resistentes o con excelente acabado. En esta guía comparamos el tradicional ABS con el avanzado xPLA 850, un biopolímero técnico que puede superar al ABS en impacto y rendimiento, sin los desafíos de impresión que este presenta.
¿Qué es el xPLA 850?
Es un PLA de alto rendimiento basado en Ingeo 850, desarrollado con un biopolímero de última generación que ofrece:
-
Hasta 7 veces más resistencia al impacto que el ABS
-
Mayor resistencia térmica que el PLA tradicional
-
Excelente calidad superficial y estabilidad dimensional
-
Compatible con todas las impresoras FDM, sin cámara cerrada
Propiedades técnicas del xPLA 850
|
Propiedad |
Valor |
|---|---|
|
Densidad |
1.24 g/cc |
|
Viscosidad relativa |
4.0 |
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MFR (flujo de masa) |
7–9 g/10 min |
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Temp. de fusión |
165–180 °C |
|
Temp. de transición vítrea |
55–60 °C |
|
Resistencia a la tracción |
7,290 psi (50 MPa) |
|
Módulo elástico |
335,790 psi (2315 MPa) |
|
Impacto Izod |
2.21 ft-lb/in (118 J/m) |
|
Temp. de deformación térmica |
80–90 °C |
|
Alargamiento a la rotura |
3.31% |
|
Claridad |
Opaco (cuando cristaliza) |
Parámetros de impresión recomendados
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Parámetro |
Recomendación |
|---|---|
|
Temp. de boquilla |
190–230 °C |
|
Cama caliente |
No obligatoria (recomendada 50–70 °C) |
|
Ventilador |
100% |
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Velocidad |
40–80 mm/s |
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Adhesión |
PEI, cinta azul, laca o BuildTak |
|
Cámara cerrada |
No necesaria |
Compatible con impresoras abiertas como Creality, Bambu Lab, Anycubic, etc.
¿Qué es el recocido y por qué es clave?
El recocido (annealing) es un proceso térmico que mejora las propiedades del xPLA 850 al cristalizar su estructura interna, aumentando:
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Resistencia térmica (superior a 100 °C)
-
Dureza estructural
-
Estabilidad dimensional en entornos exigentes
¿Cómo se realiza?
-
Imprimí tu pieza con xPLA 850
-
Colocar la pieza a un horno apagado, en lo posible uno que no utilices luego con alimentos, ya que puede dejar toxinas en él.
-
Encenderlo a 100°C
-
Luego de unos 5 minutos (o menos, dependiendo qué tipo de horno utilizas) apaga el horno, esperá que se enfríe la pieza dentro y luego retirala.
Puede haber una contracción del 1 al 3%, ajustá tolerancias si es necesario.
Tras el recocido, el xPLA 850 puede igualar o superar al ABS en aplicaciones funcionales.
¿Qué es el ABS y cuándo se usa?
El ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) es un polímero clásico para piezas técnicas, con alta resistencia térmica (~100 °C) y buena dureza. Sin embargo, es más difícil de imprimir:
-
Warping elevado
-
Requiere cama a 100–110 °C
-
Cámara cerrada recomendada
-
Emisión de gases con olor fuerte
Comparativa técnica resumida
|
Característica |
ABS |
xPLA 850 Makerparts |
|---|---|---|
|
Temperatura boquilla |
230–250 °C |
190–230 °C |
|
Cama caliente |
100–110 °C |
50–70 °C (opcional) |
|
Cámara cerrada |
Recomendado |
No necesario |
|
Warping |
Alto |
Muy bajo |
|
Olor |
Fuerte |
Nulo / muy leve |
|
Impacto (Izod) |
Medio |
Muy alto (hasta 7x ABS) |
|
Temp. uso continuo |
~100 °C |
~90 °C (sin recocido) / 100+ °C (recocido) |
|
Postprocesado |
Lijado, acetona, pintura |
Lijado, pintura con imprimación |
|
Facilidad de impresión |
Difícil |
Muy fácil |
¿Cuándo elegir uno u otro?
Elegí xPLA 850 Makerparts si:
-
Querés piezas resistentes sin cámara cerrada
-
Buscás excelente calidad visual + resistencia real
-
Imprimís en espacios domésticos
-
No querés lidiar con warping ni olores fuertes
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Planeás recocer tus piezas para uso técnico
Elegí ABS si:
-
Tenés impresora cerrada y ventilación adecuada
-
Tus piezas deben soportar calor constante >100 °C sin deformarse
-
Usás acetona para suavizar o unir partes
-
Buscás un acabado industrial técnico
Conclusión
El xPLA 850 de Makerparts es una evolución real del PLA, ideal para impresiones de alta resistencia, prototipos funcionales y objetos mecánicos. Con recocido, alcanza niveles térmicos y de impacto que lo posicionan por encima del ABS para muchas aplicaciones, sin sus complicaciones de impresión.
En resumen:
-
Para facilidad, seguridad y estética con rendimiento: xPLA 850
-
Para uso técnico intensivo y ambientes extremos: ABS (con impresora preparada)
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